Насос для пресса своими руками - Оборудование для пресса труб: требования к давлению в системе
Слово «вакуум» имеет два основных смысловых значения: 1. Нас будет интересовать последнее определение, так как задача вакуумного пресса состоит в создании под облицовочной плёнкой, герметично закрепленной в столе, отрицательного давления воздуха, по отношению к атмосферному. Проще говоря, необходимо выкачивать из-под пленки за определенное время нужный объем воздуха, чтобы пленка смогла обтянуть поверхность заготовок.Насос для опрессовки системы отопления — разновидности и принцип работы насосов
Этот принцип действия часто используется для сжатия какого-либо вещества, выжимания жидкости из однородной массы, изменения геометрической формы изделий, подъема или перемещения на определенное расстояние грузов. Принцип действия гидравлического ручного пресса основан на законе Паскаля, согласно которому давление в любом месте жидкости, находящейся в покое, одинаково по всем направлениям и передается одинаково по всему объему. Главная Статьи Пресс гидравлический ручной — устройство, принцип действия и особенности конструкции.
Ремонт центробежных насосов: неисправности, обслуживание и регулировка
Любая отопительная система нуждается в регулярном контроле технического состояния, в профессиональных целях для этого используют специальный насос, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. В статье мастер сантехник расскажет о типах и технических характеристиках насосов для опрессовки системы отопления. Суть опрессовки. Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью. Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением , следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке. Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов.
Станина 1 имеет верхнюю и нижнюю консоли и вертикальную стойку, в средней части проема, которой имеется емкость под масло. На верху емкости устанавливается гидроагрегат 4. В верхней части станины закреплен при помощи разрезного кольца 20 и гайки 19 рабочий цилиндр 3. К нижнему концу штока цилиндра крепится ползун 2, имеющий Т-образные пазы для крепления оснастки и инструмента. Ползун имеет направляющую планку на станине, предотвращающую проворот ползуна со штоком вокруг вертикальной оси. Слева к ползуну крепится кронштейн 7 несущий на конце флажок, который при перемещении ползуна взаимодействует с конечными выключателями, расположенными на левой стороне стойки станины.